【環(huán)球時報報道 記者 趙瑜莎 張妮 王冬】中國決心加快建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，這既為“中國制造”指明了未來發(fā)展的目標，也為中國企業(yè)發(fā)出了一張更加考驗水平與“內(nèi)功”的考卷。對此，《環(huán)球時報》記者采訪了國內(nèi)多家行業(yè)龍頭企業(yè)，聽他們講述“中國制造”如何在智慧和科技的驅(qū)動下，不斷向打造現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系靠攏的過程。

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智能化助中國乳業(yè)提質(zhì)升級

奶業(yè)是關系國計民生的重要產(chǎn)業(yè)，也是農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的標志性產(chǎn)業(yè)?！董h(huán)球時報》記者在跟隨兩會內(nèi)蒙古代表團采訪時了解到，伊利作為中國龍頭乳企，通過強內(nèi)功、補短板、謀共贏，跑出奶業(yè)振興的“加速度”。在伊利現(xiàn)代智慧健康谷的液態(tài)奶全球智造標桿基地，智能化的生產(chǎn)線日處理鮮奶6500噸。敕勒川生態(tài)智慧牧場采用全球一流的自動化設備和智慧低碳管理系統(tǒng)，建成全球領先的智慧示范牧場。

但在奶業(yè)振興的征程中，也有很多“卡脖子”的問題亟待解決，例如良種繁育的難題有待突破，乳品深加工體系亟需完善。為加強良種繁育，伊利聯(lián)合中國農(nóng)業(yè)大學、中國奶業(yè)協(xié)會，依托50萬頭奶牛的基礎數(shù)據(jù)，開展富集奶牛新品系生物育種技術開發(fā)。伊利還成立奶牛科學研究院，開展專業(yè)化奶牛養(yǎng)殖技術研究與應用推廣。

全國人大代表，來自伊利集團的王彩云告訴《環(huán)球時報》記者，科技是驅(qū)動奶業(yè)振興的第一動力，其團隊開發(fā)的乳鐵蛋白技術填補了國內(nèi)空白；研發(fā)出的濃縮乳清蛋白制備技術打破國外的技術壟斷，成為嬰配粉產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全的重要保障；開發(fā)的益生菌新型遞送技術，達到國際領先水平；還打造了產(chǎn)品保鮮和包裝輕量化系列技術。

不只是伊利，中國乳企正在全鏈條布局創(chuàng)新鏈，不斷探索、實現(xiàn)突破。全國人大代表、飛鶴乳業(yè)董事長冷友斌對《環(huán)球時報》表示，飛鶴一直探索解決乳業(yè)發(fā)展“卡脖子”問題。為打破國外對乳鐵蛋白的壟斷，飛鶴著手推進著乳鐵蛋白的開發(fā)工作，經(jīng)過6年的持續(xù)探索，飛鶴建成的國內(nèi)第一條乳鐵蛋白自動化生產(chǎn)線打破了國外對于乳鐵蛋白的壟斷。從2018年起，飛鶴開始推進全面數(shù)字化升級，確立“3+2+2”的發(fā)展戰(zhàn)略，全面切入服務端、供應鏈、生產(chǎn)端，掀起了一場傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)字化變革。

中國企業(yè)要有刀刃向內(nèi)的決心

格力公司相關負責人告訴《環(huán)球時報》記者，建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系是推動高質(zhì)量發(fā)展的必然要求，這就要求企業(yè)，尤其是制造企業(yè)從數(shù)量擴張轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量提高進行戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)變，扭轉(zhuǎn)脫實向虛傾向。格力電器已經(jīng)從專門生產(chǎn)空調(diào)的企業(yè)轉(zhuǎn)型為多元化國際型工業(yè)集團，目前產(chǎn)品除了家用消費產(chǎn)品，還包括電機、電容、電子元器件等多個產(chǎn)業(yè)鏈上游產(chǎn)品。

2013年，格力電器開始多元化布局，產(chǎn)業(yè)鏈包括智能裝備、通信設備、模具等領域。目前格力智能裝備業(yè)務覆蓋工業(yè)機器人、數(shù)控機床、智慧物流倉儲、工業(yè)自動化四大領域，產(chǎn)品規(guī)格超百種，不僅能為自身自動化改造提供先進設備，同時也為家電、汽車、食品、3C等行業(yè)提供服務。

格力公司相關負責人還告訴記者，加快建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系要求企業(yè)要有創(chuàng)新能力，將核心科技牢牢握在手中，解決“斷點”和“堵點”，擺脫技術受制于人的問題。國際形勢的迅速轉(zhuǎn)變要求中國企業(yè)要有刀刃向內(nèi)的決心，深耕行業(yè)技術，擺脫“卡脖子”問題。格力電器至今已申請11萬件專利，其中發(fā)明專利57342件，累計獲得國內(nèi)外發(fā)明專利授權16997件。格力現(xiàn)有16個研究院，152個研究所、1411個實驗室、1個院士工作站（電機與控制），擁有國家重點實驗室、國家工程技術研究中心、國家級工業(yè)設計中心、國家認定企業(yè)技術中心各1個，同時成為國家通報咨詢中心制冷設備研究評議基地。

制造業(yè)核心競爭力是技術創(chuàng)新

全國人大代表，徐工集團工程機械股份有限公司總工程師單增海告訴《環(huán)球時報》記者，工程機械是造福人類的產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展水平是衡量一個國家裝備制造業(yè)水平的關鍵標志之一，核心競爭力就是技術創(chuàng)新。

5年來，徐工將全球最大噸位全地面起重機從1200噸提升到2600噸，產(chǎn)品施工風電機組的安裝高度從最大100米突破到最大160米，風電機組功率從原來的2.5MW突破到8.5MW，全球唯一實現(xiàn)了陸上風機吊裝工況的全覆蓋。“世界第一吊”2600噸全地面起重機、“神州第一挖”700噸液壓挖掘機、15000噸米全球最大塔機、440噸全球最大礦車、中國最大35噸裝載機等多項國產(chǎn)首臺套重大裝備、近千項關鍵核心技術、一批關鍵核心零部件，都出自徐工。

此外，徐工圍繞“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”加速產(chǎn)業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)，數(shù)字化系統(tǒng)覆蓋率由75%提升至95%，關鍵工序數(shù)控化率從70%增長至90%。

中國動力電池制造商寧德時代公司對《環(huán)球時報》記者表示，大力發(fā)展先進制造業(yè)對未來我國工業(yè)經(jīng)濟向高質(zhì)量發(fā)展、制造業(yè)向現(xiàn)代化發(fā)展、產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端具有著重大意義。先進制造業(yè)作為先進生產(chǎn)力的代表，是引領制造業(yè)未來發(fā)展方向的產(chǎn)業(yè)形態(tài)，是產(chǎn)業(yè)鏈韌性和國家安全的基礎，民營企業(yè)作為國民經(jīng)濟的重要組成部分，有責任也有意愿加大對先進制造業(yè)的投資。

寧德時代堅持自主研發(fā)，探索出新一代信息技術與先進制造深度融合的新路徑，推動中國鋰電池智能制造不斷向縱深發(fā)展。寧德時代已建成全國覆蓋面積最大的5G企業(yè)專網(wǎng)，目前已超500萬平方米，橫跨其已經(jīng)投產(chǎn)的福建、江蘇、四川等6個省份、7個生產(chǎn)基地。通過運用智能制造技術，寧德時代建立了極限制造體系架構(gòu)，打造了多平臺多系統(tǒng)深度交互、工業(yè)化和信息化深度融合的生態(tài)，電芯制造的隨機缺陷從百萬分之一降低到十億分之一。

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