這里的傳統(tǒng)制造業(yè)正在煥發(fā)新生機(jī)（主題）

(資料圖片僅供參考)

一個(gè)拉頭、兩片鏈帶，小小一根拉鏈，卻關(guān)聯(lián)著14個(gè)一級(jí)學(xué)科，44個(gè)二級(jí)學(xué)科。

從事這個(gè)行業(yè)30多年，福建潯興拉鏈科技股份有限公司（下稱“潯興拉鏈”）發(fā)現(xiàn)，對(duì)拉鏈的認(rèn)識(shí)才起步，從材料、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、功能……上百道工序，處處皆創(chuàng)新，處處皆學(xué)問(wèn)，新的征途才剛剛開始。

晉江是中國(guó)民營(yíng)經(jīng)濟(jì)重鎮(zhèn)，從改革開放之初的家庭作坊起步，晉江人堅(jiān)守在紡織、鞋服、食品、建材等市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的傳統(tǒng)行業(yè)，拓市場(chǎng)、提質(zhì)量、創(chuàng)品牌……打造出紡織、鞋服2個(gè)超千億元產(chǎn)業(yè)集群，食品、陶瓷等5個(gè)超百億元產(chǎn)業(yè)集群。

近年來(lái)，面對(duì)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)多重沖擊，傳統(tǒng)制造業(yè)通過(guò)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、科技賦能，正經(jīng)歷全面深刻的轉(zhuǎn)型升級(jí)，進(jìn)而煥發(fā)出新的蓬勃生機(jī)，這是近日記者蹲點(diǎn)晉江感受到的火熱場(chǎng)景。

小物件，大創(chuàng)新

可以防止蚊蟲叮咬的拉鏈、能在黑暗環(huán)境反射燈光的拉鏈……潯興拉鏈的產(chǎn)品陳列廳里，應(yīng)用場(chǎng)景不同、亮點(diǎn)各異的產(chǎn)品令人眼花繚亂。

小小的拉頭，組成部分可達(dá)6個(gè)，分別要用5種不同材料來(lái)滿足強(qiáng)度、耐磨度等不同性能要求?！皬狞S銅、鋅合金、不銹鋼到高分子材料，越來(lái)越多的材料用于拉鏈生產(chǎn)，滿足消費(fèi)者不同功能需要?！睗∨d拉鏈研發(fā)中心研究部經(jīng)理張華威說(shuō)。

一款受到市場(chǎng)追捧的隱形拉鏈，1天產(chǎn)能200萬(wàn)條，要確保品質(zhì)穩(wěn)定，此前靠肉眼一條一條檢測(cè)，光這一項(xiàng)工作就得安排80人，24小時(shí)輪班。

“這樣的模式越來(lái)越難以為繼?！睗∨d拉鏈無(wú)水染色項(xiàng)目負(fù)責(zé)人張?zhí)锔嬖V記者，近年來(lái)，公司投入大量成本，進(jìn)行智能化生產(chǎn)線改造，引進(jìn)視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，3500萬(wàn)像素?cái)z像頭自動(dòng)檢測(cè)，人力減少80%以上，精準(zhǔn)性也大幅提升。

材料應(yīng)用、壓鑄工藝、設(shè)備智能化、染整技術(shù)……小小一根拉鏈涉及108道工序，都藏著創(chuàng)新點(diǎn)。張?zhí)镎f(shuō)：“我們?cè)桨l(fā)覺(jué)得小拉鏈背后有大學(xué)問(wèn)，創(chuàng)新無(wú)止境，近年來(lái)，公司每年投入的研發(fā)費(fèi)用上千萬(wàn)元，今年預(yù)計(jì)達(dá)到7000多萬(wàn)元?！?/p>

小物件、大創(chuàng)新！一根拉鏈、一塊面包、一片紙巾、一雙鞋……創(chuàng)新賦予這些民生產(chǎn)品新的活力，并在消費(fèi)升級(jí)熱潮中迎來(lái)更加廣闊市場(chǎng)。

“國(guó)貨熱”方興未艾，作為晉江產(chǎn)業(yè)“基本盤”之一的紡織鞋服產(chǎn)業(yè)近年來(lái)抵御國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)多重沖擊，實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)增長(zhǎng)。

從絲料到布料、從材料到工藝、從設(shè)計(jì)到功能……消費(fèi)者特別是年輕群體需求更加多樣化、個(gè)性化，企業(yè)創(chuàng)新空間更大。記者在安踏、三六一度、特步、中喬體育等國(guó)內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋服龍頭企業(yè)采訪了解到，建立運(yùn)動(dòng)科學(xué)實(shí)驗(yàn)室，加大研發(fā)投入，改變此前國(guó)產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋服“同質(zhì)”“低端”“土氣”等標(biāo)簽，不斷推出市場(chǎng)追捧的時(shí)尚產(chǎn)品。

作為北京冬奧會(huì)官方贊助商，福建盼盼食品集團(tuán)有限公司提供了32個(gè)品類、3000萬(wàn)份產(chǎn)品。來(lái)自國(guó)際的一流食品專家團(tuán)隊(duì)研發(fā)的干蛋糕等多款產(chǎn)品成為“網(wǎng)紅”，被多國(guó)運(yùn)動(dòng)員在社交平臺(tái)點(diǎn)贊，帶動(dòng)了消費(fèi)熱潮。

在福建盼盼食品集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)蔡金垵看來(lái)，做好“一塊面包”，原料、設(shè)備、工藝、管理等各個(gè)環(huán)節(jié)都離不開科技創(chuàng)新支撐。他告訴記者，盼盼在全國(guó)各地建立了17個(gè)生產(chǎn)基地，擁有上百人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，每年投入研發(fā)費(fèi)用上億元。

從基礎(chǔ)學(xué)科出發(fā)

上世紀(jì)90年代初，潯興拉鏈在福建晉江成立，從鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)逐漸發(fā)展壯大為國(guó)內(nèi)行業(yè)龍頭。但是在很長(zhǎng)一段時(shí)間，潯興拉鏈仍然無(wú)法敲開和國(guó)際一線鞋服品牌合作之門。

“客戶反饋我們產(chǎn)品的合格率不如國(guó)外拉鏈企業(yè)。”潯興拉鏈技術(shù)研發(fā)中心副總監(jiān)高秀忠說(shuō)，拉鏈生產(chǎn)任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤，誤差會(huì)在之后的環(huán)節(jié)中逐步放大。

合格率只維持在80%左右，潯興拉鏈的難題反映了國(guó)內(nèi)制造業(yè)普遍困境：生產(chǎn)技術(shù)基本靠借鑒，創(chuàng)新思路停留在產(chǎn)品仿制和局部層面，人才結(jié)構(gòu)以熟練工人為主。

自主創(chuàng)新才是出路。潯興拉鏈負(fù)責(zé)人廣泛走訪科研院所，和國(guó)內(nèi)外技術(shù)專家深入交流，發(fā)現(xiàn)小小一根拉鏈，竟然涉及14個(gè)一級(jí)學(xué)科，44個(gè)二級(jí)學(xué)科。

基礎(chǔ)研究是關(guān)鍵。但對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)而言，科研力量是短板，潯興拉鏈專門成立科學(xué)資源部，從高校、科研院所搬來(lái)“他山之石”。

北京科技大學(xué)牽頭研究?jī)?yōu)化金屬材料配方，廈門大學(xué)儀器協(xié)助做表面腐蝕研究技術(shù)測(cè)試，四川大學(xué)參與開發(fā)高分子材料……不少科研單位也感嘆：“沒(méi)想到小小一根拉鏈，可以有這么多科研創(chuàng)新點(diǎn)?！?/p>

“安踏通過(guò)加強(qiáng)與重點(diǎn)高校及科研機(jī)構(gòu)的產(chǎn)學(xué)研合作，整合全球優(yōu)質(zhì)戰(zhàn)略供應(yīng)商體系，構(gòu)建全球開放式創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。”安踏副總裁李玲告訴記者，企業(yè)主導(dǎo)搭建了覆蓋20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的全球創(chuàng)新研發(fā)網(wǎng)絡(luò)，截至2022年末，安踏集團(tuán)累計(jì)申請(qǐng)專利超過(guò)3000項(xiàng)，是國(guó)內(nèi)目前申請(qǐng)專利數(shù)量最多的中國(guó)體育用品企業(yè)。

2022年北京冬奧會(huì)前夕，安踏接到一個(gè)特殊的任務(wù)：為中國(guó)國(guó)家隊(duì)打造一款鋼架雪車鞋。冰雪運(yùn)動(dòng)中，裝備絲毫之差可能會(huì)引起成績(jī)的巨大波動(dòng)，此前該項(xiàng)目裝備基本由國(guó)外品牌主導(dǎo)。安踏組建了一個(gè)覆蓋材料、工藝、設(shè)計(jì)等部門的跨職能團(tuán)隊(duì)：采用仿生流體力學(xué)設(shè)計(jì)的導(dǎo)流線可降低53.5%的壁面摩擦力，氮科技中底具備耐低溫、高回彈的特性，材料回彈率高達(dá)82.6%……只用三個(gè)月的時(shí)間，首款采用智能模擬仿真設(shè)計(jì)的冬奧鋼架雪車鞋誕生，它給運(yùn)動(dòng)員帶來(lái)的最高提速達(dá)到0.054秒。

從基礎(chǔ)學(xué)科出發(fā)，產(chǎn)學(xué)研深入融合，給傳統(tǒng)制造業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型有力支撐。目前，晉江已經(jīng)擁有9家“國(guó)字號(hào)”科研平臺(tái)，省級(jí)以上各類企業(yè)研發(fā)機(jī)構(gòu)和研究中心117個(gè)，其中國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心8個(gè)，近3年規(guī)上企業(yè)研發(fā)投入年均增長(zhǎng)26.2%。

創(chuàng)新蔚然成風(fēng)，傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)新的蓬勃生機(jī)

堅(jiān)持智能化改造10年，紡織行業(yè)的華宇錚鎣集團(tuán)持續(xù)嘗到甜頭。

集團(tuán)執(zhí)行總裁蘇成喻告訴記者，2013年，在政府引導(dǎo)下，企業(yè)和高校合作研發(fā)的“自動(dòng)斷線檢測(cè)系統(tǒng)”，利用傳感器檢測(cè)取代傳統(tǒng)的“人盯機(jī)臺(tái)”，歷時(shí)4年反復(fù)試驗(yàn)，這套檢測(cè)系統(tǒng)成功落地，經(jīng)編機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)效率從70%提高至85%，良品率也從85%攀升到90%，“工廠一年生產(chǎn)五萬(wàn)多噸的產(chǎn)品，每提升一個(gè)百分點(diǎn)都意味著一筆可觀的利潤(rùn)。”

隨后，華宇錚鎣集團(tuán)圍繞智能物流、智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能找布等，與高?？蒲性核_展多項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，給企業(yè)帶來(lái)豐厚回報(bào)，近年來(lái)，企業(yè)銷售額每年遞增20%以上，產(chǎn)品不良率從25%減少到5%，企業(yè)的銷售半徑也從原有的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)拓展到全球40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

中國(guó)科學(xué)院海西研究院泉州裝備制造研究中心負(fù)責(zé)人告訴記者：“此前一些企業(yè)找科研院所合作，更多是為了獲得政府資金扶持，如今是更多企業(yè)愿意掏出真金白銀搞研發(fā)創(chuàng)新，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、新材料、新設(shè)計(jì)等，創(chuàng)新投入持續(xù)加大?！?/p>

2020年，特步推出第一代聚乳酸可降解材質(zhì)風(fēng)衣，經(jīng)過(guò)3年持續(xù)研發(fā)，這款風(fēng)衣在去年宣告實(shí)現(xiàn)對(duì)石油基材料的完全替代，升級(jí)后的聚乳酸材料變得更加柔軟親膚，埋入土中一年內(nèi)即可被完全降解。

“面對(duì)個(gè)性化、多樣化、功能化等消費(fèi)升級(jí)需求，企業(yè)只有持續(xù)創(chuàng)新、全鏈條創(chuàng)新，才能抓住‘國(guó)貨熱’帶來(lái)的廣闊商機(jī)?！碧夭郊瘓F(tuán)創(chuàng)新研發(fā)中心高級(jí)總監(jiān)黃衛(wèi)說(shuō)，近年來(lái)，企業(yè)的創(chuàng)新方向從“我以為”向“你需要”轉(zhuǎn)變。

目前晉江形成鞋服、紡織兩個(gè)超千億元產(chǎn)業(yè)，建材制品、食品兩個(gè)超500億元產(chǎn)業(yè)，先進(jìn)裝備制造、醫(yī)療健康兩個(gè)超百億元產(chǎn)業(yè)，擁有“中國(guó)鞋都”“中國(guó)傘都”“中國(guó)拉鏈之都”“中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)基地”等國(guó)字號(hào)區(qū)域品牌16個(gè)。

“從前拼價(jià)格、拼品牌，現(xiàn)在拼科技含量、拼創(chuàng)新，這樣的思維開始在企業(yè)之間形成共識(shí)，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)蔚然成風(fēng)，傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)出新的蓬勃生機(jī)。”晉江市市長(zhǎng)王明元說(shuō)。（記者鄭良、吳劍鋒、李昊澤）

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