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工人日報-中工網(wǎng)記者 車輝

傳統(tǒng)制造業(yè)應(yīng)該如何轉(zhuǎn)型，有何新舉措？剛剛閉幕的杭州云棲大會給出這樣一個啟示：以數(shù)字技術(shù)支持制造業(yè)向“智造業(yè)”轉(zhuǎn)型。

云棲大會是觀察前沿技術(shù)發(fā)展的窗口，也是觀察云計算與各行各業(yè)展開融合創(chuàng)新的舞臺。

在云棲大會上，一系列成功案例被推介。位于唐山遷安市的首鋼遷鋼公司，是首鋼集團工藝領(lǐng)先的精品板材生產(chǎn)基地，也是國內(nèi)首家實現(xiàn)全工序超低排放的鋼企，污染排放基本實現(xiàn)“近零化”。

2020年起，首鋼遷鋼與阿里云合作，打造基于AI算法的加熱爐智能燃燒系統(tǒng)，實現(xiàn)加熱爐溫的精準控制，自動控制率達到93.5%，減少80%的人工看管時長，且生產(chǎn)每噸鋼的能耗降低3.5%，減少碳排放2.6萬噸。

隨著新一代信息技術(shù)加速擁抱千行百業(yè)，智能制造正在多領(lǐng)域多場景落地開花——依靠智能巡檢，遠在千里之外也能云端管理大型風(fēng)力發(fā)電機，相比人工效率提升10倍；借助智能設(shè)備，質(zhì)檢線上可以智能識別細小瑕疵，助力實現(xiàn)精細化生產(chǎn)……新興技術(shù)與先進制造的深度融合，不僅勾勒出日新月異的數(shù)字社會，也讓實體經(jīng)濟活力更足、動力更強。

包括阿里云在內(nèi)的數(shù)字化企業(yè)是“制造強國”的積極參與者，通過云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、數(shù)字孿生等技術(shù)，助力制造業(yè)實現(xiàn)智能制造、數(shù)據(jù)全場景打通、生產(chǎn)線全流程優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)鏈全領(lǐng)域協(xié)同等業(yè)務(wù)突破，助力制造實現(xiàn)增效降本、綠色減碳等高質(zhì)量發(fā)展目標，目前已廣泛服務(wù)石油、煤炭、清潔能源、鋼鐵、水泥、化工、電子、汽車、裝備等領(lǐng)域的2萬家企業(yè)。

智慧賦能并不是為了取代人，而是需要高質(zhì)量的技術(shù)工人。阿里云智能總裁張建鋒認為，未來越來越多的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用將由生產(chǎn)線的工人來開發(fā)，進一步加速創(chuàng)新，繁榮應(yīng)用生態(tài)，重塑產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來還將更進一步，從工業(yè)互聯(lián)走向產(chǎn)業(yè)的互聯(lián)，這需要統(tǒng)一的IT基礎(chǔ)設(shè)施、數(shù)據(jù)化智能化的技術(shù)，以及繁榮的應(yīng)用生態(tài)。

在這些基礎(chǔ)上，企業(yè)可以高效的連接供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈，實時感知市場變化，提高生產(chǎn)效率，加速創(chuàng)新。未來，工業(yè)創(chuàng)新將更多依靠一線工人，像釘釘這樣的低代碼平臺能夠讓幫助工人實現(xiàn)數(shù)字化、快速創(chuàng)新。目前，低代碼已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，讓一線工人也能開發(fā)系統(tǒng)應(yīng)用。

關(guān)鍵詞： 技術(shù)支持 開發(fā)系統(tǒng) 技術(shù)工人