食品飲料行業(yè)大致可以分為初級產品加工、二次加工、食品制造、食品分裝、調味品和飼料加工等幾大類。由于處于產業(yè)鏈不同的位置，其管理存在一定的差異，那么食品行業(yè)的MES應該怎么建設呢？

食品飲料行業(yè)生產管理特點：

(資料圖片僅供參考)

食品飲料行業(yè)大致可以分為初級產品加工、二次加工、食品制造、食品分裝、調味品和飼料加工等幾大類。由于處于產業(yè)鏈不同的位置，其管理存在一定的差異：

*初級產品加工，通過簡單的物理加工工藝將農業(yè)物料和野生動植等物資作為原料進行工業(yè)加工。如大米加工、紅棗等食品類企業(yè)。

*二次加工，通常是指在原物料基礎上進行一定程度的深加工。如生豬屠宰、糧食加工、食用油加工、鮮奶產品加工、果品深加工等方面。

*食品制造，通常是改變物料的原始屬性通過一定的配方制造成供消費者飲用或者食用的食品。如，餅干、碳酸飲料等，這類細分行業(yè)配方管理十分重要。

*食品分裝行業(yè)，單純的食品分裝行業(yè)對于生產過程的要求不高，關注原料和產品之間計量單位的轉換，分裝數(shù)量的精準以及分裝環(huán)境管理、分裝批次追蹤等方面。

*調味品行業(yè)，食品調味行業(yè)屬于典型的按庫存生產模式，產品品種多，由于地域不同，庫存和生產的種類等都存在較大的差異，因此科學的排產和庫存管理是關鍵所在。

*飼料加工行業(yè)，指適用于農場、農戶飼養(yǎng)牲畜、家禽的飼料生產加工活動，包括寵物食品的生產。包括單一飼料加工、配合飼料加工、濃縮飼料加工、添加劑與混合飼料加工、精飼料及補充料加工、寵物食品等。

盡管行業(yè)細分存在差異，但是作為居民消費品的主要類別，食品飲料行業(yè)生產管理通常存在以下特點：

*市場瞬息萬變。

*產品周轉周期短。

*生產工藝連續(xù)性強。

*生產形式多樣化。

*生產現(xiàn)場管理復雜。

*配方管理需求高。

*日期（保質期）管理。

*嚴格的質量管控。

*產品的合規(guī)性要求。

食品飲料行業(yè)合規(guī)性

萬界星空科技對食品飲料行業(yè)云MES需求的分析：

不同的行業(yè)對于云MES系統(tǒng)的需求點有所差異，所以任何一個行業(yè)的MES需求出發(fā)點都應該是基于其行業(yè)的生產管理特點、企業(yè)管理訴求以及企業(yè)信息化現(xiàn)狀的。食品飲料行業(yè)大都流程化程度高，生產批量大，對于生產管理的精度要求高，并對生產過程的監(jiān)控、產能分析、現(xiàn)場管理都有嚴格的要求。因關乎“民生”，所以安全性尤為重要，企業(yè)產品質量關乎企業(yè)生存問題，隨著市場競爭的壓力以及市場的不斷變化，企業(yè)必須通過更為精益化的管理實現(xiàn)成本控制和市場快速反應，以保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。由于食品飲料的細分行業(yè)不同，其需求存在些許差異，本節(jié)還是以某乳品企業(yè)的MES需求為對象闡述行業(yè)需求：

1. 完整的生產信息平臺

該乳品公司全線產品均為流水線生產，必須選擇合理而有效的數(shù)據采集方式，與底層的自動化設備實現(xiàn)無縫對接。通過技術手段獲取與生產設備及生產過程相關的產品及過程參數(shù)信息，并通過系統(tǒng)提供生產過程中的相關歷史信息，為批次管理與追蹤、設備管理與維護、質量管理等提供可分析的數(shù)據依據。數(shù)據采集為生產監(jiān)控提供的現(xiàn)場實時數(shù)據，能夠實時把握整個生產過程的狀態(tài)；為生產調度提供現(xiàn)場實時數(shù)據和計劃數(shù)據，及時發(fā)現(xiàn)生產異常并做出相應的調度決策；為生產追蹤和性能分析等模塊提供生產過程的歷史數(shù)據，能夠再現(xiàn)整個生產過程，支持質量事故事后追蹤和生產過程分析。因此對于該企業(yè)而言，精準的數(shù)據采集，掌控生產各環(huán)節(jié)的信息，構建完整的生產信息平臺是生產管理的關鍵。

2. 生產過程的可控性

隨著市場競爭的日益激烈，乳制品市場呈現(xiàn)多變化趨勢，其生產受到市場需求的影響較大，快速的市場反應速度是制勝的關鍵，因此高效的生產計劃制定，合理有效的生產計劃變更，及時的生產排程和生產調度都是企業(yè)必須具備的管理能力。同時，一套合理化、及時性的生產排程能根據生產計劃結合設備物料等狀況制定最優(yōu)的生產方案，滿足成本低、效率高的要求，實現(xiàn)生產調度與分析、生產過程危機預警、物料管理與控制、成本核算與控制等功能?？偟膩碚f，適合行業(yè)的生產排程管理機制應該具備計劃性、科學性、及時性、預見性原則，在滿足主要生產任務的同時，科學的調動可利用的產線資源，平衡計劃變更帶來的影響并及時處理突發(fā)狀況，善于預見生產過程中的潛在問題，適時調整生產計劃，以達到資源利用最大化的目的。

3. 食品安全及質量的絕對控制

國家對于乳制品的行業(yè)法規(guī)和標準日益嚴格，建立一套滿足企業(yè)產品安全及合規(guī)性的管理模式是迫在眉睫的問題。而滿足合規(guī)性的關鍵在于透明的生產和控制，同時還必須能夠在每個生產過程中執(zhí)行質量監(jiān)控，準確識別產品的成分和質量特性，并全面跟蹤其生產環(huán)境、生產過程，實現(xiàn)全程可追溯，另外如何將行業(yè)性規(guī)范如HACCP監(jiān)管納入系統(tǒng)管理和監(jiān)督的標準范疇也是十分重要的考量，只有這樣才能提供安全合格的產品所需的可視化、控制和計量。

4. 從原料接收到包裝入庫生產全過程的追蹤與反追蹤

乳品監(jiān)管機構和企業(yè)都認為解決安全問題的關鍵在于預防措施。因此，乳品企業(yè)必須從奶源抓起，全面掌控對安全起到關鍵作用的參數(shù)，對生產全程實現(xiàn)追蹤與反追蹤，實現(xiàn)全程監(jiān)管，確保每一環(huán)節(jié)的安全性。面對消費者的投訴，生產商往往面臨迅速提供準確產品譜系數(shù)據的壓力。隨著政府監(jiān)管機制的不斷完善，生產商必須更加關注產品安全性，一旦有危害消費者利益的情形出現(xiàn)，企業(yè)內部必須快速響應。因此一套完整的產品追溯體系是十分重要的。它能在生產過程中采集當前生產批次（中間、最終）的生產運行數(shù)據，包括在線參數(shù)值和離線測量值，對生產質量做出評價，當某個最終批次的生產情況提出質疑時，將根據此批次的記錄進行反沖追查。

5. 原物料及成品的日期及環(huán)境管理

乳品行業(yè)和很多食品飲料行業(yè)一樣，存在原物料的保質期以及存儲環(huán)境問題，因此對于原物料庫存管理、環(huán)境監(jiān)控、追溯都是生產過程中所必須考慮的問題。

6. 自動化配方管理

乳品的種類繁多，配方及相關參數(shù)的管理難度較大，配方參數(shù)的有效管理，制造過程的報警、操作流程指導及糾正措施都是確保產品質量的有效監(jiān)控方式。

7. 關鍵設備的停線、報警的收集與管理

通過有效的整合設備靜態(tài)信息（如設備規(guī)格、數(shù)量、生產日期、購買日期、折舊信息、供應商等）和動態(tài)信息（設備運行狀態(tài)、故障處理記錄等），根據生產過程的重要程度對設備進行級別分類，從而對設備進行動態(tài)預警、動態(tài)故障分析、動態(tài)維修及備件管理，實現(xiàn)對生產設備動態(tài)化、主動性的全面信息掌控，在提高設備管理水平的同時降低企業(yè)設備管理成本，提高設備利用率，有效挖掘設備運行中的動態(tài)數(shù)據，保證生產的正常運行。生產過程中某一設備故障往往會影響其他工序的正常工作，影響生產進度，因此，設備管理應建立有效的管理、預警、維護機制，降低突發(fā)狀況產生的不良影響。

8. 產品及其批次的譜系構建

對于乳品企業(yè)而言必須做到生產過程的監(jiān)控、管理和分析，實現(xiàn)從收奶到包裝的完善追蹤，通過產品譜系的建立與跟蹤，快速、便捷的獲取產品信息，將最嚴重的食品安全問題變成可防、可控、可管理的事件。完整的譜系能清晰的確認原材料、設備、生產批次、子計劃之間的聯(lián)系，迅速了解對產品及其供應鏈環(huán)節(jié)的影響，利于企業(yè)運營績效的改善。

9. 關鍵績效指標KPI分析與管理

通過現(xiàn)場生產數(shù)據的采集對組織內部流程的輸入端、輸出端的關鍵參數(shù)進行設置、取樣、計算、分析，衡量人工或設備的流程績效并對數(shù)據進行統(tǒng)計分析，建立產線的關鍵績效指標數(shù)據庫，便于生產的調整和生產效率的管控和提升。

10. 靈活個性化的管理平臺

和ERP系統(tǒng)之間的集成，在信息交互關系上，MES向上層ERP/供應鏈提交周期盤點次數(shù)、生產能力、材料消耗、勞動力和生產線運行性能、在制品（WIP）的存放位置和狀態(tài)、實際定單執(zhí)行等涉及生產運行的數(shù)據；向底層控制系統(tǒng)發(fā)布生產指令控制及有關的生產線運行的各種參數(shù)等。同時分別接受上層的中長期計劃和底層的數(shù)據采集、設備實際運行狀態(tài)等。這過程中的信息無障礙準確交互是十分重要的需求。

萬界星空科技食品行業(yè)云MES系統(tǒng)的優(yōu)勢：

1、提高制造效率：MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產計劃和生產現(xiàn)場的連接，通過制定生產計劃和自動化控制生產線，提高生產率。同時MES系統(tǒng)可以及時發(fā)現(xiàn)生產異常，進行處理，保證生產不中斷，提高生產穩(wěn)定性。

2、優(yōu)化資源管理：MES系統(tǒng)可以對資源進行管理和優(yōu)化，通過減少資源浪費和提高資源利用率，可以達到降低制造成本、提高生產效率和優(yōu)化產品質量的目的。

3、提高產品質量：MES系統(tǒng)對生產過程進行實時監(jiān)控，能夠快速發(fā)現(xiàn)生產過程中的問題，并分析產生問題的原因，減少產品次品率吧，提高產品質量和安全性。

4、實現(xiàn)追溯管理：食品MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)食品追溯，根據一定的追溯體系，調查食品的來源、生產過程、質量檢測和銷售流向等信息，提高食品安全管理，追蹤食品質量問題，保障食品質量和安全。

食品行業(yè)MES系統(tǒng)的發(fā)展趨勢：

隨著工業(yè)領域的智能化、網絡化和信息化的不斷發(fā)展，MES系統(tǒng)也在不斷發(fā)展和完善，在食品MES系統(tǒng)的應用中，無損檢測、智能控制、數(shù)據分析等技術將得到更廣泛的應用。

1、全程可控

MES系統(tǒng)將進一步推進制造全程可控，提高生產過程的透明度和控制能力。通過應用物聯(lián)網、云計算和大數(shù)據等技術，實現(xiàn)生產全程監(jiān)控和數(shù)據分時分析，精細化管理制造過程，進一步提高產品質量和安全性。

2、工業(yè)互聯(lián)網

隨著工業(yè)互聯(lián)網的發(fā)展，企業(yè)不僅要把生產過程數(shù)字化，還要將生產過程與供應鏈、銷售等過程進行連接，實現(xiàn)真正的智能制造。工業(yè)互聯(lián)網將成為食品制造企業(yè)MES系統(tǒng)發(fā)展的主要方向。

3、人工智能

人工智能已經成為現(xiàn)代工業(yè)領域的熱門技術之一，它將為食品MES系統(tǒng)帶來更廣泛和深入的應用。比如利用人工智能技術對生產中的數(shù)據進行分析和挖掘，實現(xiàn)更好的制造預測和一場檢測，提高制造過程的智能化和自動化水平。

MES系統(tǒng)已經成為食品制造企業(yè)提高生產效率、優(yōu)化管理和保障產品質量和安全的重要工具。在MES系統(tǒng)的應用中，應該根據企業(yè)實際情況的不同，選擇適合自己的MES系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)字化制造。未來，食品MES系統(tǒng)將越來越智能化、敏捷化、網絡化和安全化，成為食品制造業(yè)企業(yè)邁向數(shù)字化、智能化、網絡化和綠色制造的重要手段。

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