中國商報深圳報道（記者 趙琳）在數字化浪潮下，制造企業(yè)正攜手金蝶搭上“專精特新”快車，向世界級制造企業(yè)的金字塔邁進。

作為2019年國家級第一批專精特新“小巨人”企業(yè)、國內機械密封行業(yè)唯一的A股上市公司，中密控股股份有限公司（以下簡稱中密控股）借助金蝶云·星空，打造智慧中密“123”，成功鏈接客戶2500+家、供應商1100+家、全國員工1000+，涉及10萬多種物料的供應協同和成品件的智能管理。

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在近期舉行的2022第七屆IDC中國數字化轉型年度盛典上，中密控股獲得“數字韌性特別獎”和“中國區(qū)卓越獎”。中密控股總經理何方表示，“制造業(yè)數字化轉型是發(fā)展制造強國的必要路徑。通過數字化轉型戰(zhàn)略，建設智慧中密‘123’，提升了中密軟實力，實現企業(yè)韌性成長。中密的愿景是成為世界一流的流體設備供應商，戰(zhàn)略目標是構建大密封產業(yè)集群，當前正朝著這一目標大步邁進?！?/p>

數字化轉型實現韌性成長

2021年，面對疫情期間封廠一個多月、生產停擺、供應鏈受阻、交期無法保證的艱難處境，中密控股仍然實現了營業(yè)收入、凈利潤分別同比增長22.43%和36.27%的優(yōu)異成績。2022年第三季度，成都疫情對部分企業(yè)生產經營帶來不利影響，但中密控股交出了一份靚麗的業(yè)績答卷：營業(yè)收入和凈利潤分別同比增長15.19%和17.58%。

中密控股業(yè)績逆勢增長背后的推手正是數字化戰(zhàn)略與數字化轉型。何方認為，“過去三年，中國企業(yè)經歷著罕見的變局。變局之下，企業(yè)要做大做強依靠的是軟實力。通過數字化戰(zhàn)略打造的智慧中密‘123’，目標是通過協同管理平臺、研發(fā)創(chuàng)新平臺和智能制造三大平臺，創(chuàng)造智能運營生態(tài)圈和智能服務生態(tài)圈，打造一個內通外聯的智慧型企業(yè)。這是企業(yè)能夠實現逆勢增長、持續(xù)創(chuàng)新的核心原因?！?/p>

作為數字化建設的負責人和牽頭人，中密控股副總經理尹曉對中密的數字化轉型有著相當深刻的感受。“當疫情和不確定性成為新常態(tài)，‘智慧中密’的集團化運作、產供銷一體、多工廠協同、業(yè)財稅一體及智能制造等，生發(fā)出持續(xù)的韌性生命力，這種韌性的主要根源在于中密堅定不移的推進‘數字中密’數字化轉型戰(zhàn)略?！币鼤詫Υ吮硎?。

據何方介紹，中密的數字化之路始于2011年，企業(yè)在業(yè)務軟件、供應鏈、圖文檔管理、工藝、辦公無紙化等領域逐步實施數字化。當時的數字化主要基于市場競爭的壓力，企業(yè)相對被動。

近年來，中密控股在圍繞主業(yè)做大做精做強，不斷推進國際化的戰(zhàn)略路線下，獲得持續(xù)快速發(fā)展，但同時也給企業(yè)內部的管理帶來了一定的壓力。由于各個領域零散的數據難以整合，形成了大量的信息孤島，使得交期保證、產供銷協同、成本管控、業(yè)財一體化等方面管理及運作效率較低。信息系統如何支撐企業(yè)快速發(fā)展和高效運營，推動集團戰(zhàn)略順利落地，成為擺在中密面前的一道難題。

中密控股智能化車間（圖片由中密控股提供）

“中密是密封行業(yè)內最早將科研技術研究轉化成實際產品的企業(yè)，同時也是行業(yè)內較早進行數字化轉型的企業(yè)。最初做數字化轉型的沖動是源于各個環(huán)節(jié)的痛點，但在實際工作中發(fā)現，解決掉一個痛點問題后，新的矛盾又誕生了，數據不能共享，整個業(yè)務流程無法貫穿，這個時候就需要站在更高的視角上進行整體規(guī)劃和設計?！焙畏奖硎?。

金蝶云·星空賦能一體化平臺

2019年是中密控股信息化元年。公司成立了信息化領導小組，統籌不同業(yè)務的數據，實現集團化。經過反復論證與綜合評估，中密控股最終選擇金蝶作為合作伙伴，攜手進行數字化轉型。

在談到金蝶的優(yōu)勢時，中密控股集團信息化運營總監(jiān)鄧杰認為，“金蝶過去在財務軟件上做得非常出色，經過20多年的發(fā)展，在制造領域也有很大的進步。金蝶云·星空本身比較均衡，特別在集團管控、業(yè)財一體化和國際化三個方面非常契合中密的要求?！?/p>

金蝶作為全球領先的企業(yè)管理云服務商，已幫助超過740萬家企業(yè)構建EBC企業(yè)數字化業(yè)務能力。在當前國家級專精特新“小巨人”企業(yè)8997家中，金蝶客戶占比數達41%。截至目前，金蝶云·星空已累積了10萬+制造老客戶，具有2萬+客戶的成功實踐。

借助金蝶云·星空，中密控股搭建起“系統管理平臺、研發(fā)創(chuàng)新平臺、智能制造平臺”三大平臺為核心的一體化管理系統，打造智慧中密“123”，支撐公司未來5—10年的發(fā)展。

實施集團化管控體系與生產協同體系的PLM+ERP+MES一體化平臺之后，讓原本集團內部的生產協同至少需要7—10天的周期迅速縮減到只要1—3天即可完成交接，生產效率得到極大提升；同時利用集團整體產能利用率的分析系統，合理進行生產計劃安排與分配，產品生產周期由原來的60天減少到現在的45天。特別是在疫情期間，保證了集團在供應、倉儲、銷售、計劃、生產等環(huán)節(jié)業(yè)務的連續(xù)性，保障了產品交期，整體業(yè)績實現逆勢增長。

“通過對業(yè)務流程的全面梳理，讓我們對公司的整體業(yè)務有了更深入、更完整的認識，對現代企業(yè)發(fā)展的整體規(guī)劃有了新的認識。同時，通過項目鍛煉了我們的團隊，團隊的頂層設計意識、業(yè)務水平、邏輯思維能力都上了一個臺階，管理理念有了很大的改觀，對未來的目標也有了較清晰的認識?！痹谡劦狡脚_建設的收獲時，何方做出上述表示。

從“賣產品”轉向“賣服務”

更為重要的是，在與金蝶的合作中，中密控股意識到在當前制造企業(yè)面臨挑戰(zhàn)加劇，全球不確定因素劇增，供應鏈、產業(yè)鏈愈發(fā)脆弱的背景下，企業(yè)數智化轉型已勢不可擋，只有從“賣產品”轉向“賣服務”，持續(xù)業(yè)務創(chuàng)新，從傳統的生產制造型企業(yè)往高附加值的服務型企業(yè)轉型，更能推動中密未來的健康良好發(fā)展。

據鄧杰介紹，基于萬物互聯的數字化平臺，中密開始向服務型公司轉變，傳統密封產品配合公司SIMS（密封狀態(tài)監(jiān)測及健康管理系統）將打包成統一的服務向客戶提供。未來，客戶不僅僅是采購中密的密封產品，而是采購中密提供給客戶的密封產品+服務（配置、安裝、維保與安全保障等）。對客戶來說，專業(yè)的事交給專業(yè)的人來做，更省心；對中密來說，從傳統的生產制造型企業(yè)往高附加值的服務型企業(yè)轉型?！斑@是我們這些年在數字化轉型當中做出的一個比較大的改革。”鄧杰表示。

通過“數字中密”數字化轉型戰(zhàn)略，中密控股不但實現了自身的韌性成長，還在行業(yè)內首創(chuàng)物聯網+銷售服務的創(chuàng)新模式，解決了產品價值管理難、設備售后服務難等問題，全面實現了中密的商業(yè)模式升級。

何方表示：“下一步，中密將通過‘云、大、物、智、移’先進的技術手段，進行數字化工廠的建設。離散制造業(yè)如何設計數字化工廠，制造端如何實施、實現智能制造平臺，都有很多需要去思考和摸索的地方，我們希望有機會能夠與金蝶一起攜手來做這項工作?！?/p>

關鍵詞： 快速發(fā)展 管理系統 營業(yè)收入