曹建軍

我國的石化行業(yè)正處于轉型發(fā)展的關鍵期，突出表現(xiàn)在由產業(yè)總規(guī)模擴張向結構調整轉變，由保障性供給向功能性、差異化、經濟型供需轉變，同時產業(yè)約束要素更加相對多元。

我國石化行業(yè)面臨多個拐點

(相關資料圖)

改革開放以來，得益于國民經濟快速發(fā)展帶來的對成品油和石化產品需求數(shù)量的急劇增加，我國石化行業(yè)快速發(fā)展，其規(guī)模、數(shù)量的增長可以得到需求端的快速消化，多數(shù)產品產能可以很快得到發(fā)揮，其間雖伴隨著一定程度的內部競爭，但總體處于階段性平衡狀態(tài)，產業(yè)發(fā)展具有較大的空間。截至2022年底，我國煉油、乙烯、芳烴等標志產能均已達到全球首位，成品油常年維持供需平衡、以少量出口保證國內保障能力和生產經營彈性，近年來乙烯、芳烴當量自給率大幅度提升。

與此同時，我國石化產業(yè)也在持續(xù)進行產業(yè)升級，多數(shù)石化企業(yè)持續(xù)進行技術改造以滿足市場和產業(yè)政策需求，落后產能持續(xù)退出，產業(yè)質量明顯提升。

一是以汽柴油為代表的產品質量不斷提升，部分指標已達到世界先進甚至領先行列。從20世紀90年代開始，我國對車用汽柴油生產設施進行了不間斷的提標改造，利用比西方國家更短的時間實現(xiàn)了更大跨度的質量升級，目前作為質量等級標志物的硫含量指標已處于世界領先水平，柴油標準中個別指標甚至嚴于歐六標準。

二是產業(yè)水平快速提升。煉化一體化大幅度加強，煉油、乙烯一體化已成為大型煉化企業(yè)的“標配”，千萬噸級煉化一體化企業(yè)超過20家，并已衍生出多種形式的煉化一體化；裝置大型化進步明顯，企業(yè)平均規(guī)模、裝置平均規(guī)模大幅度提升；加工水平明顯提升，單位能耗大幅度降低，污染物排放量和強度大幅度降低；自動化控制水平顯著提升，智能制造初見成效。

三是技術水平持續(xù)提升。目前我國已擁有一批完全自主知識產權的核心技術和專有技術，具備依靠自有技術成套建設、運營千萬噸級煉油、百萬噸級乙烯/芳烴及部分下游衍生物生產裝置的能力，煉油和基礎化工原料生產擺脫了國外技術的“卡脖子”，部分下游技術已能夠與國外先進水平并駕齊驅，企業(yè)科技創(chuàng)新頻出新成果，新產品、新技術不斷涌現(xiàn)，典型煉化技術頻獲國家科技大獎。

四是標桿企業(yè)已穩(wěn)居世界先進行列，先進產能建設穩(wěn)步推進，能耗、水耗領跑者等示范企業(yè)專業(yè)水平持續(xù)提升，中游企業(yè)持續(xù)開展技術改造和產能整合以提升競爭力。

五是集原油開采及進口、石化、銷售的改革和市場化規(guī)范進程持續(xù)推進，為石化產業(yè)升級提供助力。

但是，隨著低碳革命、電動革命、數(shù)字革命、市場革命的逐步到來，我國石化行業(yè)發(fā)展將面臨多個拐點，石化新項目建設的欲望和投資沖動與產業(yè)需求已逐步錯位，產業(yè)升級的傳統(tǒng)慣性已不適用，必須加快調整，轉型發(fā)展。去年以來的石化市場頹勢加劇了轉型發(fā)展的需求。

拐點一是石油需求將達峰值。受用油結構及各種用油設施消費趨勢影響，在較長的歷史視角下，各種油品消費均呈現(xiàn)上升、穩(wěn)定、衰減的規(guī)律，疊加到石油消費上，目前已處于上升期的末期，即將達峰。而電動革命加速了石油需求的達峰，預計2025年前乘用車實現(xiàn)油電平價，滲透率2022年已達到28%，提前3年實現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標，預計2025年提高至35%，這些因素將使石油需求峰值在2025年前后達到接近8億噸的峰值。

拐點二是碳排放需要在2030年前后達峰。受加工量增加、產業(yè)鏈延伸、高端化發(fā)展等多種增碳排放因素影響，石化行業(yè)仍有較大和較長時間的碳排放增量需求，2030年前整體實現(xiàn)碳達峰任務艱巨，必須對加工結構和加工模式進行重大調整。例如《2030年前碳達峰行動方案》規(guī)定到2025年國內原油一次加工能力控制在10億噸以內，《關于嚴格能效約束推動重點領域節(jié)能降碳的若干意見》要求以“就高不就低”的原則確定行業(yè)能效標桿水平，作為企業(yè)技術改造的目標方向，對產能規(guī)模和產能水平提出了要求，將加速存量不達標產能的迭代升級。

拐點三是能源結構將發(fā)生重大變化。受資源稟賦、能源安全、需求趨勢和碳排放政策等多重影響，我國能源總消費量將于2035年前后達峰，同時能源轉型速度加快，非化石能源持續(xù)快速增加，2040年前將超越煤炭成為第一大能源。

石化產業(yè)轉型發(fā)展的核心是高質量發(fā)展

在此背景下，我國石化產業(yè)轉型發(fā)展，一要注重滿足國家需求和政策約束，包括實現(xiàn)“雙碳”目標，強化有效供給，加強科技創(chuàng)新實現(xiàn)科技自立自強，有效破解核心技術的“卡脖子”問題。二要符合市場規(guī)律，從產品結構和質量升級方面下大功夫。三要滿足產業(yè)自身需要，注重提高加工效率，提升企業(yè)競爭力，打造產業(yè)特色和比較優(yōu)勢；注重轉型措施的有效實施，既保證經濟性，又兼顧短期與長期的銜接，平穩(wěn)過渡；強化產業(yè)統(tǒng)籌協(xié)同，取長補短，實施耦合、互補發(fā)展。

綠色低碳轉型是一項復雜的系統(tǒng)工程，也是轉型升級的首要任務。要強化加工過程的節(jié)能和能源結構調整，通過工藝優(yōu)化、熱集成、低溫位熱利用、高效設備等技術降低裝置能耗，強化綠電綠氫應用，推進電氣化改造，有序開展煤改氣、煤改電，這也是碳達峰階段能夠提供最大貢獻的技術路徑；開展高能耗產能的提標改造或淘汰退出，實施產能置換和整合；發(fā)展低碳原料，加大輕烴、生物質的應用，推進化工原料多元化、輕質化，開發(fā)天然氣制烯烴、合成氣制化學品等技術，生物質利用要充分考慮資源獲取、技術水平和經濟性，合理布局并與傳統(tǒng)煉化產業(yè)有效銜接；發(fā)展短流程技術，以工藝提升、流程創(chuàng)新、過程強化、精準可控聚合等技術提高加工效率，降低過程能耗和碳排放，例如通過原油直接制烯烴技術利用輕質原油生產乙烯、丙烯產品，輔以重組分的催化裂解，烯烴收率可以由傳統(tǒng)一體化的不足20%提高到70%左右，單位能耗也大幅度降低；開展廢舊塑料回收循環(huán)利用，打通堵點形成完整產業(yè)鏈，從而降低基礎化工原料消耗；開發(fā)二氧化碳資源化利用技術，通過干重整、綠電耦合等方式消化排放碳并生產化工品；有序布局氫能產業(yè)，探索氫能科技、生產、網絡、運營一體化發(fā)展，從綠氫煉化、氫能交通兩方面助力打通氫能全產業(yè)鏈；加強CCUS（碳捕集、利用與封存）等負碳技術研發(fā)、提升、示范和工業(yè)應用，為碳中和時期的碳“兜底”打好基礎。

持續(xù)提升有效供給能力?？刂茻捰彤a能增長，調整優(yōu)化產品結構，增產航煤、低硫船燃，推進潤滑油基礎油業(yè)務高端化、高端石墨材料產業(yè)化，開辟高等級道路瀝青、特種油品等高附加值產品；有序推進煉油向化工轉型，增產化工原料，加強煉廠深加工能力；推進化工產品高端化發(fā)展，提高重點行業(yè)新材料保障能力，加快頂替進口，高端材料不僅帶來高性能需求，其增長率也明顯高過基礎化學品；注重完善和延伸化工產業(yè)鏈，提高差異化水平，提高全產業(yè)鏈競爭力；強化面向終端、面向客戶的功能性研發(fā)和產業(yè)銜接，提升供應鏈黏性，供需雙方形成產業(yè)提升合力；增加企業(yè)生產彈性和操作可調節(jié)性，部分產能適當留有余地，提高在市場不確定情形下的適應和調整能力，適當打破傳統(tǒng)的物料平衡、上下游配套的理念，探索新型市場應對策略。

數(shù)字化轉型是借助自動化、智能化等信息技術提升流程工業(yè)加工效率的有效手段，通過其強大的計算能力和數(shù)據信息的高效傳輸特性，可以將工藝機理、裝置狀況、檢驗檢測、流程銜接等進行系統(tǒng)整合，大幅度提升加工效率，降低損耗和消耗，提高加工精度、轉化率和選擇性。例如通過引進并應用機理模型，可使操作參數(shù)更接近工藝需求，從而降低能耗物耗；通過自動化降低人工操作的差錯率，提高卡邊操作的精細度和操作的穩(wěn)定性，提高安全環(huán)保水平；通過可視化、信息系統(tǒng)一體化等手段提高信息一致性和交流效率等。

強化科技開發(fā)、創(chuàng)新引領。圍繞國家重大戰(zhàn)略科技需求，石化技術進步至少需要在三個層次上持續(xù)發(fā)力，第一個層次也是最明顯、最急迫地破解關鍵核心技術“卡脖子”問題；第二個層次則是謀求在雙循環(huán)格局下，在有別于國際一般性需求的國內特色產業(yè)方面，在國外技術儲備覆蓋的薄弱環(huán)節(jié)取得系統(tǒng)性突破，局部形成領先世界的產品技術體系和標準體系；第三個層次是形成支撐綠色低碳轉型、數(shù)字化轉型和新型供給體系的系列技術，包括新型煉化工藝/工程技術、新能源與傳統(tǒng)產業(yè)的耦合技術、減碳/零碳/負碳成套技術、煉化智能制造系列技術等。技術進步具有非常大的不確定性，需要提前謀劃、布局，加大改革和激勵力度，研發(fā)資源向科技前沿傾斜，為產業(yè)轉型做好支撐。

產業(yè)轉型發(fā)展的核心是高質量發(fā)展，石化行業(yè)實施轉型發(fā)展，要緊緊抓住質量變革、效率變革、動力變革三條主線，做到產業(yè)、技術、經濟性協(xié)同，統(tǒng)籌國家需求、市場規(guī)律、企業(yè)競爭力，充分發(fā)揮、發(fā)展、再造產業(yè)的發(fā)展力、創(chuàng)造力、調節(jié)力、競爭力。（作者系中國石化經濟技術研究院副總工程師兼優(yōu)化咨詢中心經理）

責任編輯：楊娜

校對：高慧君

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